Belangrijke richtlijnen voor langdurige opslag, bescherming en beheer van schimmels-

I. Verwerking en voorbereiding vóór-opslag
Grondige reiniging en ontsmetting: Verwijder alle olievlekken, harsresten, flits- en roeststof uit de holtes, geleidepennen, uitwerppennen en koelkanalen. Blaas het resterende water weg en spoel de koelleidingen volledig door voordat u roestwerende olie aanbrengt.
Roestinspectie en -onderhoud: Poets kleine roestvlekken uit. Als er ernstige corrosie wordt aangetroffen, moet de mal vóór opslag worden gerepareerd. Breng zwaar-duurzaam-vet aan op alle bewegende onderdelen en slijtoppervlakken.
Roestpreventieve toepassing: Spuit een speciaal schimmelroestpreventiemiddel op de holtes en kernen. Breng een uniforme laag roestwerend vet aan op de geleidepennen en bussen. Vermijd overmatig plassen op kritische vormoppervlakken.
Consolidatie van componenten: Tel, verpak en label alle losse componenten (zoals uitwerppennen, kerninzetstukken en kleine reserveonderdelen). Bewaar ze direct bij de mal om verlies te voorkomen.
II. Afdichtende en beschermende verpakking
Beschermende verpakking: Breng VCI-film (Vapor Corrosion Inhibitor) aan over de holtes en wikkel de hele mal met stevige- rekbare folie om vocht tegen te houden. Kleine schimmels moeten in vocht-dichte zakken met droogmiddelverpakkingen worden geplaatst.
Poortafdichting: Sluit alle koelwaterinlaten/-uitlaten en oliepoorten af ​​met bijpassende pluggen om te voorkomen dat vocht, stof en vuil de interne kanalen binnendringen.
Verhoogde opslag: Laat de mal op houten steunen of rubberen pads rusten om hem hoger van de vloer te houden, waardoor het risico op roest van de bodemplaat, veroorzaakt door vocht op de grond-, wordt geëlimineerd.
III. Milieucontroles in magazijnen
Klimaatbeheersing: Handhaaf een omgevingstemperatuur tussen 10–25 graden (50–77 graden F) en een relatieve vochtigheid (RH) van minder dan of gelijk aan 60%. Bewaar uit de buurt van stoom, zuren, logen, stof en ramen die gevoelig zijn voor lekkage.
Staging & Organizing: Groepeer en bewaar mallen op specificatie in aangewezen zones. Plaats zwaar gereedschap op de onderste rekken en lichter gereedschap op de bovenste niveaus. Stapel mallen nooit direct op elkaar om te voorkomen dat de holtes worden verpletterd. Zorg ervoor dat de gangpaden vrij blijven voor inspectie en ophalen.
Vermijden van warmtebronnen: Houd schimmels uit de buurt van ketels, luchtcompressoren en direct zonlicht, omdat hoge temperaturen roestwerende middelen kunnen aantasten en tot corrosie kunnen leiden.
IV. Documentatie en routinebeheer
Tagging en tracking: Bevestig een fysiek identificatielabel op het matrijsframe met daarop het matrijs-ID-nummer, de compatibiliteit van de pers/machine, de opslagdatum, de volgende geplande onderhoudsdatum en de bijbehorende onderdeelnummers.
Routine-inspecties: Pak opgeslagen mallen uit en inspecteer ze elke 3 tot 6 maanden. Breng roestwerende spray opnieuw aan, vervang verlopen droogmiddelen en noteer de inspectie in het onderhoudsboek.
Afrekenen en inchecken-in controle: log en registreer de matrijs wanneer deze het magazijn verlaat. Verwijder al het roest-preventieve vet voordat u de productie of tests uitvoert. Als de mal na proefdraaien weer moet worden opgeslagen voor de lange- termijn, moet het volledige roest--proces worden herhaald.
V. Aanvullende vereisten voor langdurige opslag (meer dan 1 jaar)
Voer eenmaal per jaar een volledige demontage en PM (preventief onderhoud) uit. Vervang alle aangetaste roestwerende middelen en afdichtingsverpakkingen. Zeer kritische matrijzen met hoge-precisie moeten idealiter worden opgeslagen in klimaat-gecontroleerde droogkasten.